செய்தி

பொதுவான தவறுகள் மற்றும் கேட் வால்வுகளின் தடுப்பு நடவடிக்கைகள்

ஒரு முக்கியமான குழாய் கட்டுப்பாட்டு சாதனமாக,கேட் வால்வுகள்எண்ணெய், இயற்கை எரிவாயு, நீர் சுத்திகரிப்பு, ரசாயன தொழில் மற்றும் மின்சாரம் போன்ற பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வால்வு தகட்டைத் தூக்கி குறைப்பதன் மூலம் திரவங்களின் ஓட்டம் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதே அதன் முக்கிய செயல்பாடு. இருப்பினும், எல்லா இயந்திர உபகரணங்களையும் போலவே, கேட் வால்வுகளும் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது சில தவறுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த பொதுவான தவறுகளின் காரணங்கள் மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகளைப் புரிந்துகொள்வது கேட் வால்வுகளின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவும்.


1. வால்வை முழுமையாக மூட முடியாது


தவறான வெளிப்பாடு:

கேட் வால்வை முழுவதுமாக மூட முடியாதபோது, திரவம் இன்னும் வால்வில் ஊடுருவுகிறது, இதனால் குழாய் கசிவு அல்லது கட்டுப்பாடற்ற ஓட்டம் ஏற்படும். பொதுவான காரணங்களில் வால்வு இருக்கை அல்லது வால்வு தட்டின் சீல் மேற்பரப்பு, வெளிநாட்டு விஷயங்கள் சிக்கிக்கொண்டது அல்லது அரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.


காரண பகுப்பாய்வு:


சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு உடைகள்: நீண்ட கால மாறுதல் செயல்பாடு மற்றும் திரவ ஃப்ளஷிங் ஆகியவை வால்வு இருக்கை மற்றும் வால்வு தட்டின் சீல் மேற்பரப்பை எளிதில் அணியக்கூடும், இதன் விளைவாக மோசமான சீல் ஏற்படுகிறது.


வெளிநாட்டு விஷயம் தடுப்பு: குழாயில் அசுத்தங்கள் அல்லது வெளிநாட்டு பொருள் வால்வு இருக்கையில் அல்லது வால்வு தட்டு மற்றும் வால்வு இருக்கைக்கு இடையில் சிக்கி, வால்வு முற்றிலும் மூடப்படுவதைத் தடுக்கிறது.

அரிப்பு: அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் அல்லது அரிக்கும் ஊடக சூழலில் நீண்டகால செயல்பாடு, வால்வின் சீல் மேற்பரப்பு அரிப்புக்கு ஆளாகிறது, இது சீல் விளைவை பாதிக்கிறது.


தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:


வால்வின் சீல் மேற்பரப்பை தவறாமல் சரிபார்த்து, அணிந்த சீல் பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.


அசுத்தங்கள் வால்வுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க குழாய்த்திட்டத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், குறிப்பாக வால்வு மூடப்படும் போது.


அரிப்பு நிகழ்வைக் குறைக்க திரவ பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வால்வு உடல் மற்றும் சீல் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.


2. வால்வு செயல்படுவது கடினம் அல்லது இயக்க முடியாது


தவறான வெளிப்பாடு:

திநுழைவாயில் வால்வுதிறப்பு அல்லது நிறைவு செயல்பாட்டின் போது செயல்படுவது மிகவும் கடினம், மேலும் வால்வு தண்டு அல்லது வால்வு சக்கரத்தை சீராக மாற்றுவது கூட சாத்தியமில்லை. இந்த தவறு பொதுவாக வால்வு தண்டு சிக்கியிருப்பதால் அல்லது வால்வு உடலின் உள் பாகங்கள் சேதமடைவதால் ஏற்படுகிறது.


காரண பகுப்பாய்வு:


வால்வு தண்டு அரிப்பு அல்லது சேதம்: திரவ சூழலுக்கு வெளிப்படும் போது வால்வு தண்டு அழிக்கலாம் அல்லது சிதைக்கப்படலாம், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை, வலுவான அரிக்கும் அல்லது உயர் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ், இதன் விளைவாக வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு உடலுக்கு இடையில் மோசமான பொருத்தம் ஏற்படுகிறது.


போதிய உயவு: கேட் வால்வின் திறப்பு மற்றும் நிறைவு வால்வு தண்டு மற்றும் வால்வு உடலுக்கு இடையில் மென்மையான பொருத்தத்தைப் பொறுத்தது. சரியான உயவு பற்றாக்குறை இருந்தால், உராய்வு அதிகரிக்கும், இது செயல்பாட்டில் சிரமத்தை ஏற்படுத்தும்.

வெளிநாட்டு பொருள் அடைப்பு: வெளிநாட்டு விஷயம் வால்வுக்குள் நுழைந்தால், அது வால்வு தண்டு சிக்கி சாதாரணமாக செயல்படத் தவறிவிடும்.


தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:


பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் அல்லது கிரீஸ் பயன்படுத்தவும், சரிபார்க்கவும், மீண்டும் மீண்டும் செய்யவும்.

மிகவும் அரிக்கும் அல்லது உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில், வால்வு தண்டு செய்ய அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் வால்வு தண்டு சேதத்திற்கு தவறாமல் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

நிறுவலின் போது, வெளிநாட்டு விஷயங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க வால்வின் உட்புறம் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்க.

Gate Valve

3. வால்வு கசிவு


தவறான வெளிப்பாடு:

கேட் வால்வு மூடப்படும் போது, இன்னும் திரவ கசிவு உள்ளது, குறிப்பாக உயர் அழுத்த, உயர் வெப்பநிலை அல்லது அதிக அரிக்கும் சூழல்களில், கசிவு பிரச்சினை மிகவும் தீவிரமானது மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள் அல்லது ஆற்றல் கழிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.


காரண பகுப்பாய்வு:


சீல் செய்யும் மேற்பரப்பின் வயதான அல்லது உடைகள்: வால்வு தட்டின் சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் வால்வு இருக்கை நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு வயது, அணியலாம் அல்லது சிதைக்கலாம், இதன் விளைவாக சீல் செயல்திறன் குறைகிறது.

வால்வு இருக்கை அல்லது வால்வு தட்டு மேற்பரப்பு மாசுபாடு: குழாயில் உள்ள அசுத்தங்கள், வண்டல்கள் அல்லது ரசாயனங்கள் சீல் மேற்பரப்பை மாசுபடுத்தி, சீல் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.

முறையற்ற வால்வு நிறுவல்: வால்வு சரியாக நிறுவப்படாவிட்டால், அது மோசமான சீல் ஏற்படுத்தக்கூடும், இது கசிவு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.


தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:


கேட் வால்வுகளை வாங்கும் மற்றும் பயன்படுத்தும் போது, வால்வின் நீண்டகால பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த அரிப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு கொண்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.


சீல் செய்யும் மேற்பரப்பை தவறாமல் சரிபார்த்து, அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.


அதிக இறுக்கமான அல்லது விசித்திரமான நிறுவலைத் தவிர்ப்பதற்காக விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப வால்வு நிறுவப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்க, இது சீல் விளைவை பாதிக்கும்.


4. வால்வு அதிர்வுறும் அல்லது உரத்த சத்தம் எழுப்புகிறது


தவறு வெளிப்பாடு: வால்வின் திறப்பு மற்றும் மூடுதலின் போது, அசாதாரண அதிர்வு அல்லது சத்தம் ஏற்படுகிறது. வால்வு ஓரளவு திறக்கப்படும்போது அல்லது மூடப்படும்போது இந்த சிக்கல் பொதுவாக நிகழ்கிறது, இது அமைப்பின் நிலையான செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம் மற்றும் வால்வின் இழப்பை துரிதப்படுத்தலாம்.


காரண பகுப்பாய்வு:


அதிகப்படியான திரவ ஓட்ட விகிதம்: திரவ ஓட்ட விகிதம் அதிகமாக இருக்கும்போது, குறிப்பாக வால்வு ஓரளவு திறக்கப்படும்போது, திரவம் வால்வு வழியாக செல்லும்போது கொந்தளிப்பு ஏற்படக்கூடும், இதனால் அதிர்வு அல்லது சத்தம் ஏற்படுகிறது.


முறையற்ற வால்வு வடிவமைப்பு: வால்வு அமைப்பு சரியாக வடிவமைக்கப்படாவிட்டால், குறிப்பாக வால்வு தட்டு மற்றும் வால்வு இருக்கைக்கு இடையில் பொருத்தம் மோசமாக இருக்கும்போது, அது வால்வு அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

வால்வு திறப்பு மிக வேகமாக: கேட் வால்வை விரைவாக திறப்பது உடனடி நீர் சுத்தி விளைவு அல்லது திரவ தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக அதிர்வு மற்றும் சத்தம் ஏற்படலாம்.


தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:


மிக வேகமாக திறப்பதன் மூலம் ஏற்படும் திரவ தாக்கத்தைத் தவிர்க்க வால்வு திறக்கும் வேகத்தை நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கவும்.


வால்வு வழியாக பாயும் போது திரவம் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய குழாய்த்திட்டத்தில் ஓட்ட விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.


வடிவமைத்தல் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, வால்வு உண்மையான பணிச்சூழலுக்கு ஏற்ப மாற்ற முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பொருத்தமான வால்வு வகை மற்றும் அளவைத் தேர்வுசெய்க.


5. வால்வு முத்திரை தோல்வி


தோல்வி வெளிப்பாடு:

வால்வு முத்திரை தோல்வி என்பது திரவத்தை முற்றிலுமாக தனிமைப்படுத்த முடியாது, பொதுவாக திரவ கசிவாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முழு குழாய் அமைப்பையும் கூட பாதிக்கலாம். முத்திரை தோல்விக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, அவை பொதுவாக பயன்பாட்டு சூழல், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் வால்வு பொருட்கள் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையவை.


காரண பகுப்பாய்வு:


நீண்ட கால பயன்பாட்டால் ஏற்படும் உடைகள்: வால்வு இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் வால்வு தட்டு ஆகியவை பயன்பாட்டு நேரம் அதிகரிக்கும்போது படிப்படியாக அணியப்படும், மேலும் சீல் செயல்திறன் படிப்படியாக குறையும்.


வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் மாற்றங்கள்: திடீர் வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தம் மாற்றங்கள் சீல் பொருள் விரிவாக்க அல்லது சுருங்கக்கூடும், இதனால் முத்திரை தோல்வி ஏற்படுகிறது.

அரிப்பு மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினை: சில சிறப்பு ஊடகங்களுக்கு, வால்வு சீல் மேற்பரப்பு அரிக்கப்படலாம் அல்லது வேதியியல் ரீதியாக செயல்படலாம், இது சீல் விளைவைக் குறைக்கும்.


தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:


வெப்பநிலை, அழுத்தம் அல்லது அரிப்பு பிரச்சினைகள் காரணமாக சீல் தோல்வியைத் தவிர்க்க பைப்லைன் அமைப்பின் நடுத்தர பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான சீல் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.


சீல் செய்யும் மேற்பரப்பை தவறாமல் சரிபார்க்கவும், உடைகளின் அறிகுறிகளைக் கண்டுபிடித்து சரிசெய்யவும் அல்லது சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.


அதிக வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்த வேலை சூழலில், வால்வு சீல் செயல்திறனை உறுதி செய்ய சீல் மேற்பரப்பை உருவாக்க உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.


பொதுவான தோல்விகள்கேட் வால்வுகள்பெரும்பாலும் அவற்றின் நீண்டகால பயன்பாடு, முறையற்ற செயல்பாடு அல்லது சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுடன் தொடர்புடையவை. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் நியாயமான பராமரிப்பு மூலம், இந்த சிக்கல்களை திறம்பட தடுக்க முடியும், வால்வின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும், மேலும் குழாய் அமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். சரியான நேரத்தில் கண்டறிதல் மற்றும் தவறுகளை சரிசெய்தல் ஆகியவை கேட் வால்வு முக்கியமான தருணங்களில் அதன் சரியான பங்கை வகிப்பதை உறுதி செய்யலாம், பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் தேவையற்ற வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கும்.


தொடர்புடைய செய்திகள்
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept